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PCBA処理における白点の原因と解決策

2020-01-09
1. PCBA処理でよく言及されるホワイトスポットの問題とは

一部のPCBA処理済み製品には、白い斑点が発生する場合があります。白い斑点は通常、溶接または溶接後のクリーニング中に発生し、主にPCB、ピン、はんだ接合部の表面または周囲に白い斑点または白い残留物として現れます。 PCB OEM OEM電子材料調達構造部品生産SMT処理、PCBA製造、機械組立、機械試験、強力なエンジニアリングチームが、ITアーキテクチャとサプライチェーンの完全なセットと科学的品質管理システムを提供し、OEM /顧客のさまざまなタイプに対応することを約束製造要件の。ホワイトスポット物質は、結晶性ロジン、ロジン変異体、有機および無機金属塩、グループフラックス、フラックスまたは洗剤、および高温での溶接中に生成される他の化学物質などの反応性物質で構成されます。ただし、ほとんどのロジンまたは水溶性酸は、フラックスから化学変化を起こすため、元の組成物よりもクリーナーに溶解することが難しくなります。

一般的な松樹脂の残留物は、同様の溶解原理と溶解係数に従って、異なる溶媒の組み合わせを選択して、膨潤を達成し、溶解を洗浄および除去できます。ただし、有機酸はスズや鉛などの金属およびそれらの金属酸化物と反応してカルボン酸塩を形成し、温度が高くなるほど形成時間が長くなります。この硬質金属塩は一般的な溶剤では除去できず、超音波支援洗浄が必要です。したがって、温度を下げて時間を短縮することにより、この残渣の発生を低減できる。さらに、溶接後の有機物の検出は、フラックスの組成と構造の洗浄を困難にします。さらに、PCBファミリのフラックスにはさまざまな種類があり、PCBの製造プロセスで化学的干渉を引き起こします。また、フラックスに対する一部の溶剤の干渉は、フラックスの元の表面品質を破壊します。ホワイトスポット現象を際限なく浮かび上がらせ、適切にエージェントのみをクリーニングすることを選択します。 PCBA処理製品には、製品の品質に一定の影響を与えるさまざまな種類の白い斑点が存在するため、さまざまな種類の白い斑点の原因を突き止める必要があります。ウェーブはんだ付け、リフローはんだ付け時に白点が発生します。ホワイトスポットの構成は非常に複雑で、その形成の原因を予測するのは容易ではありません。ウェーブはんだ付けプロセスの制御は複雑で、ホワイトスポットの識別が難しいため、次の手順を使用して、製造プロセスにおけるウェーブはんだ付けの品質を決定できます。

2. PCBA処理におけるホワイトスポットコンポーネントの識別方法

溶接識別はフラックス識別を繰り返しますが、ウェーブはんだ付けステップはスキップします。ホワイトスポットがない場合は、過度の溶接温度または溶接時間に関係しています。

洗剤/洗浄工程ラベル

標準の組み立てプロセスでは、PCBA処理により、温度が室温に下がるまで、溶接から洗浄までの時間が延長されます。白い点がない場合、問題は洗浄プロセスの温度に関連しています。

3. PCBは、問題のあるバッチからいくつかの未接続の裸のプレートを識別して削除し、フラックスを除去する一般的なクリーニング手順でそれらを事前に洗浄します。事前に洗浄されたベアプレートは、標準の組み立てプロセスの後に洗浄されます。洗浄済みのボードで同じプロセスを行っても白い斑点が現れない場合、問題はライトプレートが汚れていることです。製造工程に問題がないことを確認してください。

問題のあるバッチからいくつかの挿入されていない裸のプレートを取り除き、フラックスを追加せずに、標準の組み立てプロセスに従います。処理のOEM OEM世代、および高度な資格を持つ管理担当者と熟練労働者が多く、国際的な高度な生産設備と完全なテスト技術と科学的品質管理システムを備え、さまざまな種類の製造のOEM /顧客の要件を満たすことを約束します。製品コンポーネントの調達から生産組立まで、テクニカルサポートサービスの全範囲を提供します。白い点がない場合、問題はフラックスとはんだに関連しています。

(5)PCBA処理表面に残留するその他の理由を特定するその他の理由。これは、光学的方法で検出したり、水やエタノールなどの溶媒を滴下することで観察したりできます。水に可溶な場合は無機残留物、アルコールに可溶な場合は有機残留物として表されます。 PCBAの白い斑点の種類、原因、および洗浄方法従来のPCBAの洗浄方法は、このペーパーに含まれる一部の耐火性の白い斑点への影響が限られている場合があります。